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RGE Études : Audit énergétique dans l’industrie – Qualification OPQIBI 1717

3 jours
Présentiel
Distanciel
Accessibilité Handicap
students

Prérequis

  • Avoir une formation/culture technique et scientifique, une connaissance basique des procédés et systèmes thermiques, une expérience professionnelle dans l’industrie, les services, l’énergie ou le conseil en ingénierie.
  • Avant le début de la formation, les stagiaires auront pris connaissance du contenu du décret N°2014-1393 et de l’arrêté du 24/11/2014 relatif aux modalités d’application de l’audit énergétique, des normes NF EN 16247-1 et NF EN 16247-3.
  • NB : Attention ! l’attestation de formation ne suffit pas à l’obtention de la qualification OPQIBI 1717, il est conseillé de se renseigner avant de suivre la formation auprès de l’organisme OPQIBI pour connaitre les conditions d’obtention de la qualification

Prochaine session

  • 01 au 16 juin 2026 - Visioconférence.
  • 29 juin au 01 juillet 2026 - Visioconférence.
  • 12 au 27 octobre 2026 - Visioconférence.

Public ciblé

  • Ingénieurs-conseils, experts en économie d’énergie, participants aux diagnostics énergétiques et acteurs de la filière industrielle
Objectifs
  • Permettre aux stagiaires de maîtriser à minima les fondamentaux et de mettre en place une méthodologie efficace pour réaliser un audit énergétique de qualité dans l’industrie. Ils sauront prendre en compte les postes de consommation les plus importants, analyser les mesures à travers des outils pratiques et les interpréter pour ensuite proposer des voies de progrès et aider l’industriel à prendre des décisions pertinentes, pour améliorer la performance énergétique des procédés et des bâtiments industriels.
  • Les procédés industriels couverts par la formation, sont principalement ceux de l’industrie mécanique, plasturgie, textile, pharmaceutique et cosmétique, et l’agro alimentaire.
Programme
1er jour – Module 1 : Approche globale

Introduction et ouverture du stage :

  • Tour de table
  • Présentation des objectifs pédagogiques et du programme de la formation.

Rappel de base sur l’énergie pour l’audit énergétique :

  • Énergie et puissance, énergie primaire et énergie finale.
  • Sources et formes de l’énergie ; transformation et rendement.
  • Rappels d’électricité, calcul énergétique pour un moteur.
  • Notion de PCI et PCS.
  • Pression relative et pression absolue.
  • Rappels sur les transferts thermiques : chaleur sensible et chaleur latente, conduction.
  • Cas pratique : calcul de déperdition sur un réseau d’eau.

Enjeux Énergie et Climat :

  • Le climat : définition, historique, contexte.
  • Réchauffement climatique : causes et conséquences, effet de serre.
  • Consommation d’énergie et émissions de GES par usage.
  • Consommation et émissions de l’industrie en France en 2024.
  • Principaux GES, unité CO₂eq et lien Énergie / Carbone.
  • Mix électrique en France et répartition variable selon les pays.
  • Accord de Paris 2015 et déclinaison à l’échelle européenne.
  • PPE 3 (adoptée en février 2026) et Stratégie Nationale Bas Carbone (SNBC 2).
  • Objectifs de décarbonation pour l’industrie ; enjeux pour les entreprises.

Évolution et coût des énergies :

  • Coût des énergies et disparités pour les industriels.
  • Décomposition du prix de l’électricité, évolution récente, accise et exonérations.
  • Cas pratique : analyse d’une facture d’électricité.
  • Décomposition du prix du gaz, évolution récente et accise.
  • Intégration des énergies renouvelables dans la fourniture.
  • Exposition des entreprises au coût du carbone et projections.

Normes et réglementation :

  • Contexte normatif de l’efficacité énergétique.
  • Norme NF EN 16247 : terminologie, étapes du processus normalisé, exigences de qualité.
  • Évolution de la réglementation jusqu’en 2025 et à partir de 2025.
  • Qui est concerné, cas d’exemption, obligations réglementaires et plateforme ADEME.
  • Certification des prestataires d’audit énergétique à partir de 2025.
  • Compétences exigées pour les auditeurs et référents techniques (NF EN 17247-3).
  • Périmètre de l’audit et méthodologie d’échantillonnage.
  • Décret tertiaire et norme ISO 50001 : différences avec l’audit énergétique.
  • Termes et définitions.

Dispositifs d’accompagnement :

  • Panorama des aides à la transition énergétique.
  • Zoom sur le programme PACTE INDUSTRIE
  • Différences entre l’étude d’opportunité du mix énergétique et l’audit énergétique
2ème jour – Module 2 : Méthodologie pas-à-pas, plan de comptage et IPMVP

Cas d’application industriel :

  • Réveil pédagogique : objectifs et finalités d’un audit énergétique.
  • Processus global de l’audit énergétique.
  • Présentation du cas fil rouge mobilisé sur l’ensemble du module.

Étape 1 — Contact préliminaire :

  • Enjeux du contact préliminaire et exigences normatives.
  • Niveau d’approfondissement et périmètre.
  • Planning d’exécution type.

Étape 2 — Réunion de démarrage :

  • Enjeux de la réunion de démarrage.
  • Exigences normatives et points clés à cadrer avec l’industriel.

Étape 3 — Recueil des données et plan de mesurage :

  • Enjeux du recueil des données et exigences normatives.
  • Données à collecter ; analyse préalable.
  • Zoom sur l’état du système de management de l’énergie.
  • Intérêt de la mesure et exigences normatives du plan de mesurage.
  • Les différents types de mesure : gaz naturel et fioul, électricité, thermique, air comprimé, air et fumées.
  • Coûts d’une campagne de mesure et origine des données.
  • Plan de mesurage et de surveillance de l’énergie : 6 étapes clés.

Étape 4 — Travaux sur site :

  • Enjeux et exigences normatives.
  • Préparer son travail sur site, interviewer les fonctions clés.

Étape 5 — Analyse :

  • Enjeux de l’analyse et exigences normatives.
  • Évolution de la demande énergétique dans le temps.
  • Définition des usages et répartition de la consommation par usage.
  • Identification des Usages Énergétiques Significatifs (UES).
  • Flux énergétique, bilan énergétique : consommation et pertes.
  • Relation entre consommation et facteurs pertinents et statiques.
  • Caractérisation des niveaux de température.
  • Indicateurs de performance énergétique (IPE) et situation énergétique de référence (SER).
  • Identification des actions d’amélioration : typologie et axes d’exploration.
  • Meilleures techniques disponibles (BREF).
  • Évaluer une action : coût complet, VAN, temps de retour.
  • Subventions et financements : mécanisme des CEE et fiches standardisées industrie.
  • Tiers financement et contrat de performance énergétique.
  • Synthèse et priorisation des potentiels d’amélioration.

Étape 6 — Rapport :

  • Enjeux du rapport et exigences normatives.
  • Livrable de l’audit énergétique réglementaire selon NF EN 16247.
  • Zoom sur les actions d’amélioration de la performance énergétique (AAPE).
  • Rapport type.

Étape 7 — Réunion de clôture :

Enjeux de la réunion de clôture.

Exigences normatives.

Apport de l’IA dans l’audit énergétique :

  • Atelier IA : l’auditeur énergétique en 2027.
  • Valeur ajoutée de l’auditeur assisté par l’IA.
  • Quelques outils, usages et limites.

Plan de comptage et surveillance de l’énergie :

  • Pourquoi mettre en place un plan de comptage et suivre la performance énergétique.
  • Définitions et méthode de comptage fixe.
  • CEE IND-UT-134 : système de mesurage d’indicateurs de performance énergétique.
  • Vérifier son plan de comptage : synoptique et 3 couches d’un plan de comptage.
  • Communication de la donnée et architecture de communication.
  • Outils d’exploitation : tableur, GTC, logiciels EMS.
  • Importance de l’humain dans le suivi de la performance énergétique.

Protocole IPMVP — Mesure et Vérification (M&V) :

  • Objectifs de la M&V et méthodologie.
  • Notion d’ajustement, facteurs pertinents et facteurs statiques.
  • Périmètre de mesurage, effets induits et période de référence.
  • Les 4 options du protocole : A, B, C et D.
  • Définition de la situation énergétique de référence (SER).

Régression linéaire multiple : outil Excel et exemple concret de modélisation.

3ème jour – Module 3 : Fondamentaux de la performance énergétique des installations et systèmes industriels

Les utilités :

  • Production d’air comprimé : technologies (piston, vis, centrifuge, lobe), séchage, consommation spécifique, taux de fuite, pression de consigne, régulation, réduction de l’usage.
  • Production de froid industriel : cycle frigorifique, diagramme enthalpique, fluides, EER théorique, EER de Carnot, EER réel, HP et BP flottantes, récupération de chaleur, refroidissement adiabatique.
  • Production de chaleur : technologies de chaudière, boucle vapeur, rendement chaudière, économiseur, condenseur sur fumées, préchauffage de l’air, brûleur micro-modulant, traitement d’eau et purges, récupération sur les purges.
  • Production de chaleur par PAC : compression électrique, absorption, compression mécanique de vapeur (CMV)

La force motrice électrique :

  • Moteurs : types, rendements, IE2 à IE5, dimensionnement, variation électronique de vitesse, pertes de transmission.
  • Pompage : types de pompes, point de fonctionnement, rendement et lois de similitude, régulation.
  • Ventilation : types de ventilateurs, courbes caractéristiques, leviers d’optimisation

Chaleur fatale et récupération de chaleur :

  • Enjeux et évaluation du potentiel d’énergie fatale.
  • Origines et caractéristiques des rejets thermiques (compresseurs, condensats, eaux usées, groupes froids, tours aéroréfrigérantes, fumées, fours, buées).
  • Techniques de récupération : échangeurs de chaleur, PAC pour réhausse de température.
  • Notion clé : énergie disponible vs énergie valorisable.
  • Subventions sur la récupération de chaleur fatale.

Électrification des procédés et utilités :

  • Chauffage résistif et chaudière électrique.
  • Pompe à chaleur industrielle et exemples avec valorisation de chaleur fatale.
  • Compression mécanique de vapeur — exemples de projets.
  • Technologies radiantes : infrarouge, micro-ondes, hautes fréquences, UV.
  • Chauffage par induction et four à arc électrique.

Énergies renouvelables :

  • Photovoltaïque : productible, intégration, composants, obligations réglementaires (parkings).
  • Solaire thermique : technologies, schéma d’installation, retour d’expérience industriel.
  • Géothermie : types et niveaux de température, opportunités sur site industriel.
  • Biomasse et CSR : principe d’une chaudière biomasse, coûts, stratégie d’investissement.
  • Méthanisation et réseaux de chaleur : enjeux, leviers de décarbonation, opportunités de raccordement.

Conclusion :

  • Test de validation des acquis.
  • Évaluation de satisfaction des stagiaires et débriefing
Inter-entreprises : 1 350€ H.T. Intra-entreprises : Nous consulter
Présentiel ou classe virtuelle Exposé théorique, exemples, cas d’étude, exercices, échanges et retour d’expériences. Les stagiaires sont invités à s’équiper d’un PC portable avec logiciel de type Excel et d’une calculette.
QCM d’évaluation noté en fin de session pour validation des acquis. Attestation de formation.
Formation accessible aux personnes en situation de handicap